河钢邯钢邯宝炼铁优化炉料降本1400余万元
河钢邯钢邯宝炼铁厂以均衡稳定高效低耗为生产目标,积极优化炉料配矿结构,进一步增加冶金废料配加量,在保证烧结矿质量的前提下,吨矿成本显著降低。今年前三季度,该厂降低生产成本1498.36万元。
据了解,该厂高炉炉料结构为烧结矿80%,生矿为20%。为此,该厂将降低烧结矿成本作为降本增效的重头戏,通过提高A铁矿配比进一步降低配矿成本,C矿粉配比提高到32%,PB粉配比提高到20%,A铁矿配比提高到了50%以上。D矿粉配比由5%提高到10%。同时消化邯钢长期积压的蛇纹石粉1万余吨,降低了生产成本。三季度与上半年配矿结构相比,邯钢新区混匀料成本吨矿降低了4.4元,混匀料降本增效1112.8万元。
同时,该厂根据入炉料性价比优化炉料结构,逐步提高性价比高的烧结矿比例,降低性价比差的球团矿配比。三季度以来与上半年入炉料结构相比,烧结矿配比提高了2.8%,球团矿配比降低了2.8%。优化炉料结构降本增效385.56万元。
该厂大量使用低价料,由于低价料的粒度细,亲水性差,烧结性能差,有害元素含量高,不容易与其他含铁料有效的均匀混合,会导致烧结料层透气性变差、烧结矿转鼓指数降低、有害元素富集等。该厂利用科研平台,加强烧结杯实验,寻找到最佳配矿结构方案,并根据不同配比混匀料的烧结性能不同,认真探索、矿相关工艺参数。烧制过程中,技术人员精心调整混合料水分、铺底料厚度、机速、负压、总管废气温度等工艺措施。目前,烧结矿合格率、碱度、品位稳定率均达到100%,为高炉供应优质烧结矿创造了条件。