通过优化入炉原燃料结构
年初以来，通钢集团通化钢铁公司以促减亏、保生存为主线，抓实生产经营、对标挖潜、精细管理等重点工作，生产经营呈现出稳顺态势。
调整优化生产组织模式，优先组织高效益产品，着力构建稳顺经济生产格局。同时，加强销售服务体系建设，不断创新工作，提高本地化、直供化比例。构建科学合理的采购供应体系，采取招标、议价等多种形式，最大限度地降低采购成本。在原燃料采购方面，以技术采购与经济采购为主导，通过配煤配矿研究、性价比分析，利用灵活的定价机制，锁定周边资源，坚持远优近廉。同时，积极发挥周边煤炭资源优势，调整喷吹煤结构，改善高炉喷煤指标。1月至2月，降低采购成本1846.107万元。
降成本、增效益，突出对标挖潜，通过优化入炉原燃料结构、加强内部指标攻关等措施，以吨钢降低成本130元为目标，实现铁前系统成本的降低。2月，该公司生铁成本与上年最好月份相比，6号高炉降低19.07元/吨，7号高炉降低31.50元/吨，铁前降成本工作取得阶段性胜利。同时，完善费用管控和体系建设，在降低外委费用、材料费用、倒运费用、劳务费用上下功夫。在设备保障方面，机动处等处室深入生产一线，为生产单位排忧解难。协助炼铁厂先后对高炉氧气阀门、6号高炉焦仓溜嘴进行了改造和更换，并积极组织机电公司对5号高炉炉皮补焊、4号烧结机风箱壳体补焊等原外委项目，开展自营维修降低外委维修费用。
开展“群策群力为生存而战”主题教育实践活动，切实把职工群众的精神面貌调整到最佳状态，形成干群一心降成本、群策群力增效益的良好氛围。通过开展劳动竞赛、组织自主管理活动、提合理化建议、创建职工创新工作室等方式，将蕴含在职工中的积极性和创造性尽情释放出来，将职工的首创精神和主体作用充分发挥出来，一举实现了元月开门红。
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