邯钢正在加紧把实验成果转化成生产应用
据河北钢铁集团邯钢技术中心透露,该中心近日在实验室对拟定的9个红泥替代皂土生产球团方案进行试验,确定将其应用在生产中。该方案用红泥全部替代皂土后,球团矿各项质量指标完全符合炼铁高炉生产要求,为球团矿提高品位、降低生产成本,提供技术支持,成为邯钢新的降本增效点。
据了解,皂土是炼铁球团生产的必需原料,是造球过程中的粘合剂。面对严峻的钢铁市场形势,降本增效成为各企业必然要求。炼铁球团矿生产,普遍使用低价原料;而在造球原料条件变差的条件下,就必须提高皂土配比以满足生产,这势必也增加球团的硅含量,影响球团质量。红泥是一种新兴的冶金粘合剂,价格低廉,含铁达20%,用其替代皂土,不仅提高球团矿品位,可进一步降低球团矿成本。
据介绍,这项实验研究对邯钢技术人员来是首次实验,国内同行业类似实验研究基本空白。为尽快使红泥替代皂土,邯钢召集相关技术力量,成立攻关队,展开攻关。攻关过程中,他们查阅大量资料信息,并结合以往试验经验制定9个实验方案,基本达到预计效果。
目前,邯钢正在加紧把实验成果转化成生产应用。