增加了煤样常规检查及抽检次数
“质量月”活动开展以来，公司各单位紧紧围绕“重视过程质量，提升创效能力”主题，结合自身实际有的放矢开展“质量月”活动，取得了明显效果。
巴润矿业分公司对干选给料系统进行了优化改造，将原来的漏斗直接给料方式改为变频震动给料机给料，提高了干选机的分选效果，干选废石磁性铁品位从8.61%降至3.08%，提高了入选矿石质量，降低了磨床成本。原燃料物流中心通过强化工艺纪律、细化过程控制，对原燃料的出入库、仓储、加工、倒运、混匀、配送等工序严格把关，使原燃料出库合格率及稳定率稳步提高。乌海矿业公司白灰厂对石灰生产线进行优化改造，实现了原料的分级煅烧，提高了白灰质量。
焦化厂严把进煤质量关，增加了煤样常规检查及抽检次数，对各煤种实行质量跟踪管理，从源头上杜绝不合格原料入场。轨梁厂从杜绝职工违规操作入手，消除人为因素造成的质量事故，完善了工艺纪律检查制度，将每周工序专项检查、日常检查与夜查等制度结合起来，24小时巡查生产现场，避免违规操作现象的发生。长材厂棒材作业区专门制作了煤气热值与空燃比数值看板，为岗位人员的现场操作提供了技术依据，在降低煤气消耗的同时，保证了烧钢质量。特钢分公司组织专业部室及技术人员，针对圆钢弯曲问题开展质量攻关活动，将弯钢数量从2.8%降低至1.86%。www.cqjmggc.com精密钢管
