炼钢中包钢水连续测温系统
近日,河北钢铁集团邯钢公司三炼钢厂板坯连铸车间,通过改造中包包盖、改进中包钢水液面控制操作方式和优化覆盖剂等措施,成功将中包连续测温管使用寿命延长到20炉以上,平均每个测温管多测温钢水2000余吨,吨钢降低成本0.07元。
据了解,炼钢中包钢水连续测温系统,可以提高钢水温度测量的稳定性和可靠性,有效预防钢水温度偏高或偏低造成的板坯漏钢或絮钢等生产事故的发生。该厂技术人员跟踪中包钢水连续测温管的使用情况后发现,影响连续测温管使用寿命的主要因素是中间包覆盖剂结壳粘在测温管上,停浇后测温管由测温孔吊出时断裂,以及测温管渣线部分发生侵蚀。
为此,他们现场测量中包连续测温孔的直径、烤包器烧嘴位置与中包包盖烤包口尺寸等数据后,经过设计,改造了中包包盖,扩大了中包包盖上测温孔的直径,有效解决了测温管由测温孔吊出时断裂的问题。同时,他们改进中包钢水液面控制操作方式,在保证中包液面在合理范围的基础上,每5炉调整一次中包液面,每浇次调整4次~5次,并严格执行中包排渣制度,避免连续测温管渣线部分侵蚀。