　　重庆摩配管德龙钢铁烧结厂微粉车间成品库散装机与除尘器为一体式结构，散装机装车头上部与除尘箱体下锥体连接，内为套筒式结构，中间是下料口，外侧是除尘通风口。成品矿粉经除尘器箱体一侧进入，沿下锥体流进散装机装车头。在除尘风机负压作用下，沿除尘锥体下落的矿粉打旋飞扬，降低了滤袋透气性，影响了装车除尘效果，造成大部分的风量直接经下料管进入除尘箱体，抑制了装车速度。通过不断的尝试与摸索，车间制定了除尘器下锥体增加导料溜槽的方案??让原本开放式流经除尘锥体的矿粉改为在密闭的导料溜槽内进入散装机下料口，成功解决了矿粉在箱体内大量扬尘和下料口进风负压大的问题。改造完成后经实践对比，收尘效果显著提高，单车装车速度也由之前两个小时提高到目前的六十多分钟。另外，以年销售90万吨矿粉计算，散装机除尘风机一年可省电4.12万kwh，罗茨风机可省电8.43万kwh。

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